壓力在任何流體系統(tǒng)的有效性中都起著重要作用。無法精確控制系統(tǒng)壓力會極大地降低流速，超出系統(tǒng)能力的壓力水平可能會對設(shè)備、財產(chǎn)和操作員造成損害。必須采用復(fù)雜的組件網(wǎng)絡(luò)，以便能夠微調(diào)局部流體網(wǎng)絡(luò)的壓力需求，并在必要停機時有效地控制系統(tǒng)。雖然它們的應(yīng)用通常起到相似的作用減壓但這些組件的系統(tǒng)應(yīng)用是完全不同的。為了解決壓力調(diào)節(jié)器與壓力減壓閥之間的混淆，重要的是深入了解每個設(shè)備的單獨用途。

　壓力調(diào)節(jié)器與壓力減壓閥：效率和安全

　壓力調(diào)節(jié)器和壓力減壓閥在系統(tǒng)操作中扮演著兩個獨立但至關(guān)重要的角色。壓力調(diào)節(jié)器通過確保上游或下游壓力保持在特定水平來維持系統(tǒng)效率。兩種類型的壓力調(diào)節(jié)器，減壓型和背壓型，可以通過兩種方式幫助實現(xiàn)這一點。

　減壓調(diào)節(jié)器通過可能可變的入口壓力保持出口壓力恒定，而背壓調(diào)節(jié)器具有設(shè)定壓力，一旦入口壓力超過設(shè)定壓力，調(diào)節(jié)器就會打開。保持指定的壓力對于保持過程平穩(wěn)運行并保護可能對極端壓力水平和尖峰敏感的設(shè)備是必要的。

　1、壓力調(diào)節(jié)器

　壓力調(diào)節(jié)器在三個內(nèi)部機制的相互作用下運行：負(fù)載、傳感器和控制。首先，負(fù)載通過彈簧或氣動圓頂放置在調(diào)節(jié)器上，以提供對流體壓力的反作用力。傳感器（隔膜或活塞）連接外部施加的負(fù)載和內(nèi)部流體壓力。最后，提升閥用于調(diào)節(jié)施加的負(fù)載和流體壓力之間的任何差異。此時，兩種類型的壓力調(diào)節(jié)器的操作將發(fā)生分歧。當(dāng)壓力等于或略低于施加的負(fù)載時，提升閥將打開以降低減壓調(diào)節(jié)器中的出口壓力。同時，背壓調(diào)節(jié)器的提升閥將保持關(guān)閉狀態(tài)，直到入口壓力增加到設(shè)定負(fù)載以上。

　2、壓力減壓閥

　與壓力調(diào)節(jié)器一樣，存在多種類型的壓力減壓閥。值得注意的是，泄壓閥通過實施故障保護和控制來提高系統(tǒng)的安全性。一旦超過設(shè)定壓力，安全閥可作為壓力積聚的逃生通道，以防止對設(shè)備和操作員造成損害。該閥門為壓力流出系統(tǒng)主管線創(chuàng)造了一條阻力最小的路徑。在非危險應(yīng)用中，閥門可以直接排放到大氣中；或者，流體可以返回到入口或帶有旁路閥的儲存容器。

　壓力減壓閥可以采用比例壓力減壓閥的形式.比例溢流閥逐漸打開以降低壓力，并在壓力回落到設(shè)定點以下時關(guān)閉。類似于在壓力調(diào)節(jié)器上設(shè)置負(fù)載，調(diào)整固定螺釘以達到所需的操作壓力。在物理上，設(shè)定壓力被界定為上游流量首先出現(xiàn)的點；相反，重新密封壓力是上游流動停止的點。增壓是再密封壓力與設(shè)定壓力的百分比。隨著設(shè)定壓力的增加，排污也會增加。一旦達到其回座壓力，安全閥將關(guān)閉。對于某些比例溢流閥，可以使用手動操作手柄，允許操作員在不改變設(shè)定壓力值的情況下繞過閥門的設(shè)定壓力。

　放氣閥和放氣閥是另外兩種可能在流體系統(tǒng)中使用的泄壓閥。排放閥可與歧管或計量閥結(jié)合使用，以將壓力排放到大氣水平。這可能是由于線路維護或控制設(shè)備校準(zhǔn)所致。為確保足夠低的無組織排放水平，泄放閥應(yīng)通過API 624認(rèn)證，以確保在第三方驗證期間，閥門在任何時候都不會泄漏100 ppm或以上。吹掃閥類型包括手動配置的排放閥、排氣閥和排放閥。閥門內(nèi)的排氣孔可排出系統(tǒng)中多余的流體。